ラインルールの詳しい紹介

種類と使い方

線粒度スケールは、基準線粒度スケール、標準線粒度スケール、作業線粒度スケールに分類できます。

参照と標準ラインスケール: 長さ測定のための数量値の転送。

作業線ルール：測定器や精密工作機械の測定位置決め用途に使用されます。具体的には、長さ比較器、測長機、万能工具顕微鏡、万能測定機などの測長工具の測定・校正用光学部品として使用できます。また、治具ボーリング盤や三次元研削盤などの精密工作機械の光学位置決め素子としても使用できます。

第二に、素材と製造

基準線目スケールや標準線目スケールなど、数量伝達に使用される線目スケールはニッケル58％、鉄42％を含む合金が一般的で、この材質の線膨張係数は鋼と同じ11.5×10（-6）/℃です。

上述したワーキングワイヤルールなどのワーキングワイヤルールは、一般にガラス（ソーダガラス、石英ガラス、Ｋ９ガラス等）でできており、その線膨張係数は鋼に近い。

その他のワイヤールールの材質としては、ステンレス鋼、普通鋼ルールニッケルメッキ、クロムメッキ等があります。

第三に、仕様と精度

機械製造における一般的なワイヤ ゲージ仕様は、100、200、300、500、および 1000 mm です。

基準ラインスケールの許容校正誤差は±0.2ミクロン/1000mmです。

1 メートル以内の 1、2、3 本の標準金属線の許容校正誤差は、それぞれ±(0.1+0.4L) ミクロン、±(0.2+0.8L) ミクロン、±(5+10L) ミクロンです。

1 メートル以内の 1 つと 2 つの標準ガラス ワイヤー スケールの許容校正誤差は、それぞれ ±(0.1+0.5L) ミクロンと ±(0.2+1.5L) ミクロンです。ここで、L は検出されたラインの距離 (m) です。

作業ラインゲージの線彫刻精度は±1ミクロン/1000ミクロン以上に達します。

4. 使用方法

線定規を使用するにはさまざまな方法がありますが、一般的な方法をいくつか次に示します。

スライド法：線定規を対象物の表面に置き、指でゆっくりと定規を対象物までスライドさせます。すると、定規の線粒が対象物の表面の特徴線に乗り、定規の目盛りに従って対象物のサイズを測定します。

投影方法:線目定規ホワイトボードや紙の上に物体を置き、レーザー投影装置を定位置に置き、線目定規を横切るように線を照射し、物体を定規の線目上に投影すると、物体のサイズを測定できます。

曲線と円弧の測定: ライン定規は、曲線と円弧の正確な測定にも使用できます。線定規の表面に正確な曲線や円弧を配置し、指で線定規をスライドさせて曲線や円弧の形状やサイズを正確に測定できます。

メンテナンスとメンテナンス

ワイヤールールを使用した後は、きれいに掃除して拭き取り、防錆油を塗布する必要があります。

使用しないときは、曲がったり変形したりしないように、特別な木箱に入れてください。

ワイヤールールを保管する場所は、温度が 8 ～ 30℃の範囲内、相対湿度が通常 65% を超えないようにしてください。

ヴィ。検証

ラインゲージは高精度の測定器であるため、精度を確保するために定期的な検査が必要です。検証項目としては、通常、外観、切断線の幅と品質、切断面の粗さ、切断面の平面度、刃先の真直度、切断線底部の平坦度などが挙げられます。具体的な検証方法と要件は、ワイヤ ゲージのグレードと用途によって異なります。

以上をまとめると、ワイヤースケールは、さまざまな測定・検査作業で幅広く使用される高精度・多機能な測定ツールです。線材の種類、材質、仕様、精度、使用方法、メンテナンスなどの知識を理解することで、線材の役割をより良く果たし、寿命を延ばすことができます。