フィルムフォトマスク集積回路ウェーハの製造に使用されるマスター プレートで、集積回路設計レイアウトの関連情報が記録されています。ウェハの製造プロセスでは、フォトレジストの塗布、露光、現像といった一連のプロセスを経て、フィルムフォトマスク上のパターンが露光された基板材料に転写され、パターン転写が行われます。
光はフィルム フォトマスクの透明な部分を通して回折され、光の強度は近くの不透明な領域に発散します。投影レンズはこれらの光線を集めて光を収束させ、結像のためにウエハの表面に投影します。フィルム フォトマスク上の 2 つの隣接する透明な開口部を区別したい場合は、それらの間の暗い領域の光の強度が、透明な領域の光の強度よりもはるかに小さくなければなりません。この高解像度の追求は、光源の波長やフォトレジストの継続的な改良だけでなく、使用されるフォトマスクの種類や材料の継続的な更新にも反映されています。
現在、半導体製造で使用されているフォトマスクには主にバイナリが含まれています。フィルムフォトマスク、位相シフトフィルムフォトマスク、およびEUVフィルムフォトマスク。
合成石英は気相アキシャル蒸着法によって製造されます。これは、水素と酸素の炎の中での一連の化学反応によって二酸化ケイ素粒子を生成する石英ガラスのブロックです。それらのうち、ケイ素化合物は、ＳｉＣｌ ４ 、ＳｉＨＣｌ ３ 、ＳｉＨ ２ Ｃｌ ２ 、さらにはＳｉＨ ４ であってもよい。合成石英には、99%以上の高い光透過率、強い耐光性、低い熱膨張率、高品質、高い平坦性、高い表面精度、強いプラズマ耐性、耐酸・アルカリ性、高い絶縁性などが求められます。
フィルムフォトマスク基板は、ブランクフォトマスク基板とも呼ばれ、Cr や MoSi などの機能材料が蒸着され、その後反射防止膜とフォトレジストが蒸着された石英基板を指します。露光、エッチング、剥離、洗浄、検査などの工程を経て、フィルムフォトマスクが作製されます。フィルムフォトマスク基板は、フィルムフォトマスク製品の原材料費の約90％を占め、フィルムフォトマスク製品のコストを左右する重要な要素です。フィルムフォトマスクのユーザーが最終製品の品質に対する要求を高め続ける中、フィルムフォトマスク会社は常に製品品質の進歩を追求しており、フィルムフォトマスク基板の品質は製品の品質に大きな影響を与えます。フィルムフォトマスク最終製品。フィルムフォトマスク基板の主要な指標には、平坦度、表面蒸着材料の性能と厚さ、清浄度などが含まれます。集積回路製造の技術ノードが縮小し続けるにつれて、これらの技術指標に対する要件はますます厳しくなっています。
フィルム フォトマスク保護フィルムは、アルミニウム合金フレームに厚さ1μmの透明フィルムを貼り付けたものです。の使用フィルムフォトマスク保護フィルムには主に2つの機能があります。 1 つは、露光プロセス中にフィルム フォトマスクに付着した塵や粒子がチップ上に写らないようにすることです。もう1つは、フォトマスクの清浄度を維持し、使用中のフィルムフォトマスクの磨耗を軽減し、半導体製造の生産効率を向上させることです。
