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最新の CGH ヌル補正器は、コンピュータ設計の回折技術と精密な光学製造を組み合わせた実用的なアプローチを提供します。これらは理論的な光学設計と実際の製造検査の間のギャップを埋めるため、エンジニアがより自信を持って複雑な表面を評価できるようになります。

現代経営学の父であるピーター・ドラッカーは、ビジネスとエンジニアリングのルールについて「測定できない場合、改善することはできない」と述べたことは有名です。精密光学製造の分野でも、このルールは同様に冷酷かつ冷酷です。非球面加工業界では、正確かつ効率的な計測と測定を実行できなければ、非球面加工技術を迅速かつ効果的に改善することはできません。

半導体検査、産業用ビジョン、ハイエンドの顕微鏡イメージングなどの分野が高解像度に向けて進歩を続ける中、レンズの性能検証は新たな課題に直面しています。多くのレンズは、研究開発段階での波面テストを経て、優れた性能指標を示します。ただし、実際に CCD または CMOS システムに取り付けた場合、実際のイメージング結果は期待を下回ることがよくあります。なぜ？なぜなら、レンズの最終的な性能は、光学設計自体だけでなく、光電子システム全体が本当に「はっきり見える」かどうかにも依存するからです。これはまさに USAF 解決目標の重要な値です。

レンズの研究、開発、生産、および受け入れのプロセスでは、共通の問題が発生します。それは、レンズが「はっきり見える」かどうかを迅速に判断する方法です。 最も古典的で一般的に使用される方法の 1 つは、以下を使用することです。 USAF 1951 解像度チャート (米国軍事標準解像度チャート)。 これは、ほぼすべての光学研究所、レンズメーカー、産業用ビジョン会社が備えている基本的なテストツールです。ただし、多くのお客様は、解決策チャートを受け取った後もいくつかの質問を抱えています。 正しい使い方は？ テスト結果をどう解釈するか? レンズの解像度はどうやって決めるのですか? グループと要素とは何を意味しますか? この記事では概要を簡単に説明します。

ハイエンドの光学システムの開発では、次のような重要な疑問が頻繁に生じます。 システムの画像品質を正確に評価するにはどうすればよいでしょうか? 現在、最も一般的に使用されている方法は次の 2 つです。 ◆波面検査 ◆MTF（変調伝達関数）テスト どちらもシステムのパフォーマンスを評価できますが、焦点はまったく異なります。 簡単に言えば: ウェーブフロント テストは、「システムに問題がある場所」を特定します。 MTF テストは「最終的な画像の品質」を評価します。 正しいテスト方法を選択するには、2 つの違いを理解することが重要です。

CGH選定ソフトウェア利用事例