まずはラインルールの基本概要
線定規は、金属またはガラス製の長さ測定および位置決め要素であり、表面に等間隔の平行線が正確に刻まれており、線定規とも呼ばれます。主に基準線目盛、基準線目盛、作業線目盛の3つに分類されます。基準線粒度および標準線粒度は、主に長さ測定の測定値の送信に使用され、測定結果の精度と一貫性を確保します。作動線ゲージは、測定・位置決めの重要部品として、各種測定器や精密工作機械に幅広く使用されています。
第二に、測定と検出におけるラインルールの適用
長さ測定ツールの校正要素:
作業線ゲージは、長さ比較器、測長機、万能工具顕微鏡、万能測定機などの測長ツールの光学部品の測定および校正における重要な要素として使用されます。これらのツールの読み取り顕微鏡、光学読み取りヘッド、または光電顕微鏡と組み合わせて使用して、テスト対象の正確な測定を実現します。
精密工作機械の要素の位置決め:
治具ボーリング盤や三次元研削盤などの精密工作機械において、加工線の罫線工作機械の加工工程における高精度の位置決めを実現する光学式位置決め素子として使用されています。これは加工精度の向上と製品の品質確保にとって大きな意味を持ちます。
量の転送と校正:
基準線目と基準線目は、測長値の伝達において重要な役割を果たします。これらは他の測定ツールを校正するための標準として機能し、測定システム全体の精度と一貫性を確保します。
その他のアプリケーション:
ラインスケールは測量・地図科学、リモートセンシング精密測定などの分野でも広く使用されており、これらの分野の科学研究や技術進歩を強力にサポートしています。
第三に、精度と誤差の制御。線の罫線
リニアグレインスケールの精度は、その測定精度を測る重要な指標です。ワイヤールールのタイプが異なれば、精度要件も異なります。たとえば、基準線粒子の許容校正誤差は ±0.2 ミクロン /1000 mm です。加工線目精度は±1ミクロン/1000mm以上に達します。ワイヤールールの精度を確保するには、定期的な検証と校正を実行し、時間内にエラーを見つけて修正する必要があります。
Iv.まとめ
要約すると、ワイヤースケールは測定と検出において重要な役割を果たします。測長器の校正要素や精密工作機械の位置決め要素としてだけでなく、量の伝送や校正などの科学研究・技術分野でも広く使用されています。ワイヤールールの精度と信頼性を確保するには、その精度と誤差を厳密に管理し、定期的な検証と校正作業を行う必要があります。
測定と検出におけるワイヤーグレインの適用の短所と長所は何ですか?
ラインルールの詳しい紹介
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